不干膠貼標機是采用不干膠卷筒貼標紙，在采用理瓶機配套自動(dòng)進(jìn)瓶過(guò)程中，連續將卷筒標簽紙撕下，按要求的位置貼到瓶身上的自動(dòng)化包裝機械。該設備控制系用電腦編程及全中文液晶觸摸屏、文本式及按鈕式等形式，是現代的機電一體化產(chǎn)品，具有優(yōu)良和可靠的工作性能。
　　
　　不干膠貼標機具有清潔衛生、不發(fā)霉，貼標后美觀(guān)、牢固、不會(huì )自行脫落，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
　　
　　不干膠自動(dòng)貼標機適用制藥、食品、輕工、日化等行業(yè)的圓形塑料瓶、玻璃瓶等或類(lèi)似物體的貼標。該機能自動(dòng)完成分瓶、送標帶、同步分離標簽，標貼和自動(dòng)打印批號，字跡清晰。
　　
　　下面介紹幾種主要的貼標方法：
　　
　　1.“吸貼法”（或“氣吸法”）
　　
　　這是zui普通的貼標技術(shù)，當標簽紙離開(kāi)傳送帶后分布到真空墊上，真空墊連接到一個(gè)機械裝置的末端。當這個(gè)機械裝置伸展到標簽與包裝件相接觸后，就收縮回去，此時(shí)就將標簽貼附到包裝件上。這種技術(shù)可靠地實(shí)現正確地貼標，且精度高，這種方法對于產(chǎn)品包裝件的高度有一定變化的頂部貼標，或對于難于搬動(dòng)的包裝件側面貼標是非常適用的，但是它的貼標速度較慢。
　　
　　2.“吹貼法”（或“射流法”）
　　
　　這種技術(shù)的某些運作方式是與上述吸貼法相似的，就是將標簽放置到真空表面墊上固定，直到貼附動(dòng)作開(kāi)始為止。但在本方法中真空表面是保持不動(dòng)的，標簽固定和定位在一個(gè)"真空柵"上，"真空柵"為一個(gè)上面具有幾百個(gè)小孔的平面，這些小孔是用來(lái)維持形成"空氣射流"。由這些"空氣射流"吹出一股壓縮空氣，壓力很強，使真空柵上標簽移動(dòng)，讓它貼附到被包裝物品上。這是一項具有復雜性的技術(shù)，它具有較高的精度和可靠性。
　　
　　3.“擦貼法”（或“刷貼法”）
　　
　　第三種貼標方法稱(chēng)為同步貼標法，也可稱(chēng)作"擦貼法"，"刷貼法"或"接觸粘貼法"。在貼標時(shí)，當標簽的前緣部分粘附到包裝上后，產(chǎn)品就馬上帶走標簽。在這一種貼標機中，只有當包裝件通過(guò)速度與標簽分配速度一致時(shí)，這種方法才能成功。這是一項需要維持連續作業(yè)的技術(shù)，因此其貼標效率大大提高，多適用于高速和的自動(dòng)化醫藥包裝生產(chǎn)線(xiàn)中。
　　
　　此外，為使標簽的貼附滿(mǎn)足完整恰當的要求，像刷子或滾筒那樣的第二套裝置也是*的。
　　
　　以上三種方法中*和第二種方法常用于濕膠標簽的貼標，第三種方法主要用于不干膠標簽的貼標。（end）